СТАЛЕФІБРОБЕТОН – ІННОВАЦІЙНИЙ МАТЕРІАЛ В БУДІВНИЦТВІ

21 червня 2016

Сталефібробетон (СФ) як матеріал для несучих конструкцій застосовується більше 40 років, у тому числі для конструкцій тунельних обробок, мостобудування, промислового і цивільного будівництва. Дисперсне фибровое армування дозволяє компенсувати головні недоліки бетону - низьку міцність при розтягу і крихкість руйнування.

СФ рекомендується застосовувати в конструкціях і спорудах, в яких суттєве значення мають зниження власної ваги, зменшення розкриття тріщин, забезпечення водонепроникності бетону, підвищення його ударної стійкості, опору стирання і довговічність.

Найбільш ефективно в порівнянні з традиційним залізобетоном можуть бути використані наступні технічні переваги СФ:

• підвищені тріщиностійкість, ударна стійкість, в'язкість руйнування, зносостійкість, морозостійкість, водонепроникність, опір кавітації;

• знижена усадка і повзучість;

• можливість використання більш ефективних конструктивних рішень, ніж при звичайному армуванні, наприклад, тонкостінних конструкцій, конструкцій без стрижневий або сітчастої розподільної і поперечної арматури та ін;

• зниження трудовитрат на арматурні роботи, підвищення ступеня механізації і автоматизації виробництва залізобетонних конструкцій.

Технологія приготування сталефібробетону досить прозта: сталева фібра (волокно) додається в бетонну суміш з іншими компонентами, рівномірно перемішується і готова до використання (більш детальну технологію надає виробник фібри). Таким чином, сталеве волокно за короткий час рівномірно розподіляється в бетоні, утворюючи в тілі бетону рівномірну тривимірну сітку з повноцінним зчепленням кожної фібри з бетоном.

Особливі властивості

При введенні в структуру бетону, фібра:

• збільшує морозостійкість (до 35%);

• збільшує водонепроникність (до 50%);

• істотно знижує утворення усадочних мікротріщин (до 90%);

• зменшує утворення внутрішніх напруг при пластичній усадці (до 50%);

• підвищує зносостійкість бетонної поверхні (до 70%);

• підвищує міцність бетону на вигин, при стисненні і розколюванні (до 35%);

• підвищує ударну і втомну міцність бетону (понад 200%);

• перешкоджає розшарування бетонної суміші (до 25%);

• скорочує час первинного і остаточного твердіння, прискорення обороту форм (до 50%);

• знижує ризик відколювання кутів і граней (до 90%);

• при руйнуванні бетону під навантаженням не спостерігається відділення осколків, осколки залишаються пов'язаними між собою.

Застосування:

• Промислові підлоги;

• Обробка тунелів;

• Балки;

• Автомобільні дороги;

• Залізничні шпали;

• Сходи;

• Водоотбойные дамби;

• Трубопроводи;

• Плити аеродромних покриттів;

• Стінові панелі.

Спосіб застосування фібри

Зміст фібри у фібробетонних (витрата на 1м³ суміші) визначається вимогами до його фізико-механічних властивостей, призначуваним з умов застосування. У залежності від області застосування фібробетону, може бути рекомендовано наступне вміст у ньому фібри:

• плити індустріальних підлоги – 20...40 кг/м³;

• конструкції житлових будинків – 25...50 кг/м³;

• конструкції та споруди, що експлуатуються в умовах впливу навколишнього середовища – 40...70 кг/м³;

• конструкції тунелів, доріг і т. п. – 50...200 кг/м³;

захисні, морські споруди та ін. особливі випадки – 100...200 кг/м³.

Провідний менеджер ТОВ«ДНІПРОВСЬКИЙ МЕТИЗНИЙ ЗАВОД» Кумановская М. Б.

+38-068-907-78-70, +38-067-650-62-62